Объем очищаемого попутного нефтяного газа: | по требованию на заказ |
Выходное содержание серы в очищенном ПНГ: | менее 0,001% |
Влажность очищенного ПНГ: | 0% |
Исполнение: | подходит для установки в зоне 1 группа газа IIC T4 по ATEX |
Климатическое исполнение: | размещение в климатической зоне -40... +40°C |
Энергопотребление: | зависит от объема очищаемого газа |
Размещение: | в модульных контейнерах |
В процессе очистки попутный нефтяной газ интенсивно контактирует в противотоке с циркулирующим жидким абсорбентом, раствором щелочи (NaOH или Na2CO3) на набивочных материалах в газоочистных аппаратах колонного типа. По ходу процесса H2S выделяется из газа и образует с абсорбентом новые химические соединения в результате протекания нескольких химических реакций.
К завершению процесса очистки почти весь сероводород в газе превращается в NaHS и бикарбонат натрия при гидроксиде натрия. Ход процесса очистки ПНГ, расходов реагентов, дозирование и подачу раствора абсорбента контролируется специальной системой КИПиА, системой выявления H2S и системой отбора проб для очень эффективной работы и низкого расхода химикатов.
На установке можно осуществлять очистку ПНГ с высоким уровнем сероводорода(H2S), при заявленных выходных параметрах очистки газа (0,001 % остаточное содержание серы).
Для снижения влажности газа и одновременного снижения расхода реагента применяется охлаждение.
В предлагаемом блоке очистки ПНГ применена передовая на сегодняшний день анализирующая система для измерения концентрации H2S в очищаемом попутном нефтяном газе. Вместо традиционного, классического метода, когда измеряется РН для контролирования и дозирования абсорбента , применяемая аналитическая система измерения H2S является гораздо более чувствительной и обеспечивает более точный контроль дозирования абсорбента, значительно сокращая издержки и растраты при неточном дозировании.
Помимо этого аналитическая система мониторинга процесса очистки предотвращает конденсацию воды.
Циркуляционные насосы | Два центробежных циркуляционных насоса для циркуляции воды по уплотнительной среде обеих колонн. Каждый насос дублируется (всего четыре насоса). |
Дозирование раствора абсорбента (щелочи) | Два насоса, один рабочий (один в резерве). Мембранный насос с механическим приводом. |
Панель управления в шкафу | Местная панель управления с ПЛК для регулирования процесса. |
Система измерения H2S онлайн | Датчик и трансмиттер H2S для контроля концентрации H2S на выходе с установки. |
Блок для умягчения воды | Полностью автоматическая обработка подпиточной воды, для соответствия требуемым технологическим условиям. |
Автоматическая подготовка раствора абсорбента (каустической соды) в порошке и система хранения | Одна дозирующая система для мешков 25 кг включает:
|
Отводная насосная станция | Одна насосная станция для поддержания давления спускаемой воды, насос дублируется (всего два насоса) |
Байпасная газовая система | Одна байпасная система с тремя ручными клапанами для изменения направления потока газа во время тех обслуживания на месте установки |
КИП | Датчики температура, уровня воды, и H2S для контроля процесса |
Сборка оборудования и систем контроля из 4 частей в морском контейнере 20 футов |
Контейнер 1 и 2
|
Блок подготовки ПНГ и оборудование, входящее в его состав разрабатывается исходя из требований к очистке предъявляемых Заказчиком. Выбор технологии очистки определяется составом ПНГ с конкретного месторождения, тут возможны различные варианты (очистка аминами, гликолями и др.).
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА